不是越厚的打包带质量就越好 一般说来,包装带在生产过程中,首先是挤出机温度控制一般在250℃~280℃。接下来是冷却,带料出机头后温度很高,要立即进入水中冷却,因为对等规聚在急冷的情况下容易生成酝晶结构,酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向,获得高质量的包装带。 然后是拉伸。拉伸的目的是提高打包带的纵向强度,降低伸长率。伸展必须在沸水中进行,一般采用一次伸展。 后是压花。下垂的打包袋经过两个有花纹的滚筒,压出花纹,这在使用过程中增加了摩擦,没有滑动,表面上起到了漂亮大方的作用。 提高打包带的韧性可以添加强化剂。打包带要想变结实,必须增加原料的比例,减少充电。至于质量,一般从原料、设备及现场控制等几个方面考虑。
影响打包带质量的因素有哪些? 要想知道机用打包带质量好坏,要看所含聚纯度高不高,目前市场上分很多种:有纯聚、聚、加母料、聚加再生料、聚加再生料和母料。纯聚生产的打包带全透明状态;聚加母料生产的为半透明状态;聚加再生料生产的基本上不透明;聚加母料和再生料生产的半自动机用打包带完全不透明;还有一种全再生料和碳酸钙粉夹芯料生产的,由于完全再生料生产的打包带比较软,夹芯料的带子只有表面是原材料,其余的都是碳酸钙粉。
全自动打包带的生产流程 自动打包带生产流程:塑料粒融化---压带----成型----冷却-----缠卷----包装--入库。PP打包带系采用聚通过加热、熔化、拉伸、冷却生产出的网状结构的包装材料,影响打包带质量的基本参数是拉力、长度、弯曲度、伸长率等。在拉力和其它参数相同的情况下,长度越长成本越低。 因其可塑性好断裂拉力强,密度小,拉伸冲击性能佳,使用方便等优点,现已在各个领域中广泛应用;适用于各行各业的各种打包机(半自动 全自动 无人化打包机);打包带粘合点特强、拉力大、比重轻、耐腐蚀、外表美观;色泽鲜艳,有红、绿、黑、黄、兰、白、透明等多种颜色
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