怎样解决透明打包带不粘和
首先检查带子是不是机器适用的带子。因为如果带子过厚,烫头的温度满足不了带子的需求,就会出现不粘合的状况。半自动打包机通常适用的带子是12*0.6mm的pp带。检查烫头温度的调节是否得当。在打包机的控制面板上有按钮可以调节烫头的温度,打包机长时间使用,烫头上面会粘有打包带的残渣,久而久之,影响了烫头的温度,这时就需要将加热时间调节的长一点。检查烫头的角度。
烫头在伸向打包带的时候是有一个弧度的,当这个弧度过大时,烫头就会出现插入不到位的状态,这时要手动调节一下烫头的位置。
不是越厚的打包带质量就越好 一般说来,包装带在生产过程中,首先是挤出机温度控制一般在250℃~280℃。接下来是冷却,带料出机头后温度很高,要立即进入水中冷却,因为对等规聚在急冷的情况下容易生成酝晶结构,酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向,获得高质量的包装带。 然后是拉伸。拉伸的目的是提高打包带的纵向强度,降低伸长率。伸展必须在沸水中进行,一般采用一次伸展。 后是压花。下垂的打包袋经过两个有花纹的滚筒,压出花纹,这在使用过程中增加了摩擦,没有滑动,表面上起到了漂亮大方的作用。 提高打包带的韧性可以添加强化剂。打包带要想变结实,必须增加原料的比例,减少充电。至于质量,一般从原料、设备及现场控制等几个方面考虑。
打包带的质量是由什么决定的 一、原材料。 原材料的质量是决定性因素。 如果原料不好,生产的产品就会很差。 如果包装带的原料中含有更多的杂质,则其密度和粘附能力相对较差。 储存时间。 打包带的存放时间过长,尤其是在潮湿的环境中,这会使打包带老化并变脆,从而大大降低了质量。 因此购买打包带时,购买者应根据实际情况确定购买量。 打包带的生产过程也是决定打包带质量的重要因素。 如果生产过程落后并且设备不良,则生产的包装带厚度不均匀,宽度不均匀,图案不均匀且质量差。
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