关于缠绕机的控制体系,你了解多少呢?
个:缠绕机的控制体系PLC可编程控制。
第二个:缠绕机精选电器控制元件,可靠性高。
第三个:缠绕机的控制体系选用光电开关,主动感测货品的高度。
第四个:缠绕机顶部及底部环绕层数、次数、越顶时刻、加固层数0-9可直接在面板上设置。
第五个:主动手动随时转换。
第六个:操作简略:只需按主动运行按钮,即可完结全部包装进程。
缠绕机对胶管内在质量有何影响?
传统机不外乎两种、一是机械齿轮传动、由于齿轮有间隙、会产生启动滞后、传动轴和牵引已经走了一圈、大盘才开始转动、行程不会稳定。停止时、由于大盘钢丝反作用力、大盘会回转、造成行程不稳定、因此、做脉冲和试验时多在这个部位出问题!再一种就是变频器控制每个点、但是要想同步根本不可能、尤其启动瞬间、需要大而均匀的力、除了伺服电机外其他电气根本无法实现、如果启动瞬间力不平滑、会勒坏层的管胎、没有保证。各盘不同步造成行程不能控制、脉冲不能保证!这些都是容易被人们忽视、然而对胶管又造成致命伤害的问题!
在行李运输过程中起到保护的作用,以防止破损、被互换等现象。设备可以移动,操作人员将行李放到转台上,依据行李的巨细来调理笔直杆方位。然后按操作面板上的发动按钮,设备自动进行包装,一般行李包3—5层即可。下面给大家介绍一下缠绕机的正确操作过程:
.机器处于初始方位,将薄膜固定在转缠或货品上,按自动运行按钮;
第二.转缠发动开端加快运转至高速,薄膜随转缠运转自动输出,一起转缠计数,当抵达底层设定值时膜架开端上升.
第三.膜架上升至光电开关照耀不到货品时,设定的时间后膜架中止上升,上下次数计1次,转缠继续运转,转缠计数,当抵达设定的顶层圈数时,膜架下降,下降至底部时膜架中止,上下次数下再计1次,并开端计底层圈数.
第四.以此类推直至上下次数到达设定值时,包装过程完成.转缠缓慢下降,在初始的检测点中止.
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